金属缠绕垫片是一种重要的密封元件，被广泛地应用石油、化工、冶金、发电、船舶等行业，是当前我国压力管道、阀门、泵、换热器等设备静密封的关键零部件。所以选择和使用优质的金属缠绕垫片产品，对减少和杜绝跑、冒、滴、漏，保证主机设备安全、压力管道正常地运行，具有十分重要的意义。

金属缠绕垫片的机构类型基本分为四种：基本型A、带内环型B、带外环型C、带内外环型D；不同类型的法兰面配合，规定选择不同的垫片类型。

一、选购金属缠绕垫片产品时注意要点：

1、根据工况条件、法兰密封面型式选择密封垫片。

2、选用质量管理体系健全且有效运行的生产企业的产品，最好选用持有特种设备(压力管道元件)制造许可证书及有效型式试验报告的企业的产品。

3、密封垫片主体表面不允许有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑缺陷。密封垫片主体表面非金属带应均匀、适当的高出金属带，层间纹理应清晰，但不可显露金属带。金属缠绕垫片的焊点间距应均匀，不应有未熔合或过熔等缺陷。加强环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷，密封垫片主体的上下密封面与加强环上下表面的间距应相等内加强环与密封垫片主体间应紧密固定，不能松动;外加强环与密封垫片主体间应保持定位并可适当松动。

4、压缩率、回弹率和密封性能是密封垫片的重要性能指标，一般来说，在满足压缩率要求的前提下，回弹率越高越好;而在满足回弹率标准要求的前提下，压缩率的测试值也是大些为好。应选择密封性能好、压缩率适度且回弹率尽可能大的产品。

二、安装金属缠绕垫片时应注意以下几点：

1、安装前仔细检查法兰、螺栓、螺母及垫片的质量，仔细检查法兰或接口安装情况，有无偏口、错口、张口、错孔等缺陷。

2、法兰或密封部位表面必须清理干净，密封垫片表面及螺栓、螺纹上不允许粘附机械杂质。

3、密封垫片不能装偏，应保证受压均匀。

4、旋紧螺母时应用力均匀，螺栓要对称地均匀地分2～3次旋紧，使密封垫片受压均匀。

5、垫片的缠绕部分必须介于法兰密封面之间，不可随意加宽缠绕部分的宽度，这样势必影响螺栓的压紧力，从而影响垫片的密封性能。

6、基本型垫片最好不要用在凹凸面法兰上，这是因为基本型垫片在法兰轴向压紧力作用下，垫片内圈焊点容易开焊，从而导致垫片失效。

7、在高温、寒冷或冷热频繁交变、振动较大、强腐蚀介质等恶劣工况条件下，用于平面法兰和凸面法兰的垫片最好加装合理材料的内环。

8、绝不能用低材质垫片取代高材质垫片。避免材料腐蚀或其它原因造成垫片失效。